В серии материалов ТМ Пенетрон есть инъекционные материалы: ПенеСплитСил и ПенеПурФом. Как использовать смолу ПенеСплитСил указано на странице материала. Поэтому в этой статье речь пойдет о ПенеПурФоме.
Где используется ПенеПурФом?
Линейка содержит несколько материалов: ПенеПурФом, ПенеПурФом 1К, ПенеПурФом 65.
Подготовительные работы
1. С инъекционными смолами ПенеПурФом разрешено работать при температурах +5–35°С.
2. Обязательно нужно надеть защитную одежду, очки и химически стойкие перчатки.
3. Необходимое оборудование:
► ЕК-100М, ЕК-200М — ПенеПурФом, ПенеПурФом 1К;
► ЕК-100М — ПенеПурФом 65.
4. Проба насоса проводится гидравлическим маслом.
5. Инъекторы: металлические с шариковыми клапанами. Диаметр – меньше на 1-2 мм диаметра отверстия.
6. Отверстия нужно делать на расстоянии равном половине ширины стены. Угол бурения — 45°.
7. Для устранения капиллярного подсоса отверстия делаются на расстоянии 1-1,5 см в 1-2 ряда.
8. Чтобы исключить вытекание смолы на вертикальных поверхностях и потолках, делается штроба 2,5х2,5 см в начале трещины и заполняется Скрепой М500 или Скрепой М700.
Приготовление смолы
1. Температура инъекционного состава должна превышать +17°С. Если температура ниже – материал густеет.
2. Изначально делается контрольный замес. Это поможет определить период жизнедеятельности смолы в условиях объекта и узнать расход.
3. Процесс замешивания смол имеет различия.
► ПенеПурФом: два компонента состава смешиваются дрелью в соотношении 1:1.
► ПенеПурФом 1К, ПенеПурФом 65: смола соединяется с катализатором и перемешивается дрелью на низких оборотах в течение 3 минут.
ПЕНЕПУРФОМ 1К
| Масса катализатора, % | Период реакции с водой, мин | |||
| +5°С | +15°С | +25°С | +30°С | |
| 0 | 60 | 40 | 30 | 20 |
| 1 | 11 | 8 | 7 | 6 |
| 2 | 8 | 7 | 6 | 5 |
| 3 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 4 | 6 | 5 | 4 | 3 |
| 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
ПЕНЕПУРФОМ 65
| Масса катализатора, % | Период реакции с водой, мин | ||
| +5°С | +15°С | +25°С | |
| 2 | 10 | 9 | 6 |
| 6 | 4 | 3 | 2 |
| 10 | 2 | 1,5 | 1 |
Применение инъекционных смол
1. На вертикальных поверхностях смола закачивается снизу вверх.
2. Материал вводится до момента вытекания или снижения давления в насосе.
3. Далее ставится следующий инъектор.
4. В отверстиях необходимо провести повторное впрыскивание до момента начала полимеризации.
5. После окончания инъектирования отверстия заполняются шовным материалом Пенекрит.
6. В конце работ насос нужно промыть гидравлическим маслом и растворителем.
Материалы ПенеПурФом требуют точного соблюдения инструкции применения. Но при правильном использовании смол, провести инъекционную гидроизоляцию можно и самостоятельно.
